| ■ ユーザーの課題 | 形状のゆがみ・反り・高さが測れない 2D画像では判定できない 立体構造の検査が必要 多点計測すると時間がかかりすぎる |
|---|---|
| ■ ジャパンシステムの価値 | 3Dプロファイラを使った “高速かつ高精度な形状測定” を得意とし、 |
| ■ 解決できること | 高さ・段差・傾きの定量化 寸法測定(精密測定) 反り・うねりの面内解析 3D形状のNG判定 2D+3Dの複合判定 |
| ■ システム構成例 | 高速3Dプロファイラ 2D/3Dの組み合わせロジック CAD照合検査も対応 |
| ■ 製品事例 |
|---|
部品の多面検査を高速で
- 洗浄トレイで供給された部品を、自社製マシンビジョン搭載のスカラーロボットにより検査ステージに移載し、反転・移載・旋回機構により5面のキズ・打痕検査を実施
- 上下2台の3Dプロファイラの間を、ワークの姿勢を変えて把持した状態で通過させスキャン
サイクルタイム:15s
検査時間:12.9s
層別マーク(カメラ)検査:0.6s
天面/底面 キズ打痕検査:4.6s
側面 キズ打痕検査:4.2s
突端 キズ打痕検査:3.5s
ワーク投入排出:2.1s
鋼管の3D精密検査
複数の3Dプロファイラによる360度リアルタイム精密計測
- 複数の3Dプロファイラを用いたインライン計測でリアルタイム(250ms毎)に外周長や真円度を計測
- センサの取付誤差があっても、校正機能で補正し、複数台の計測データを精密に統合
- サイズの異なる大小の鋼管(直径200mm~800mm)も柔軟に素早く対応可能
- ”手作業の計測”から自動計測によるデータ管理による見える化やトレーサビリティを実現